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空调安装维修操作注意事项
发布时间:2021-06-30

一、空调安装的注意事项

1、在可能导致人员坠落的场地进行空调室外机组安装时,操作者必须系好安全带。安全带另一端应牢固的固定,以防坠落。

2、安装室外机时,必须两人同时在场。

3、安装空调时,应注意防止维修工具或器材跌落,以免砸坏室内用品和砸伤室外行人。

4、空调安装位置应注意以下几个方面:

①应尽量避开油烟重、风沙多、阳光直射、散热不畅或有高温热源的地方,还要避开易燃气体容易泄漏、有强烈腐蚀性气体、有人工强电或磁场直接作用的场所。

②安装高度应合理。分体壁挂空调室外机组的安装高度应低于室内机,以使低压管路内的制冷剂液体能够顺利吸回压缩机。室外机组对地面的高度应大于2.5m,以避免影响室外人员的活动或避免出现意外事故。

③安装位置要有利于空气循环。室外机组风机的前方距建筑物的距离应大于1.5m,机组后面及侧面的进风孔应处于室外,不要使进风空气受阻。

5、制冷、制热管路的安装注意以下几个方面:

①室外机要先固定好之后,才能连接制冷、制热管路。

②安装制冷剂连接管前必须先确认室外机高低压阀完全关闭到位。

③安装制冷剂连接管时要避免使水分或其他杂物等进入连接管。

④制冷、制热管路的连接要严密,检査时除了用肥皂水检漏外,还要仔细观察连接处是否有油渍。如果有则说明该处有渗漏,应重新给予坚固处理。分体空调的管路宜短不宜过长,过长的管路影响制冷制热效果。铜管的弯处不可有弯瘪,以保证制冷制热畅通无阻。

6、对内室外机连接管线所经过的墙洞,要求室内侧高、室外侧低。

空调安装完毕后要堵住墙洞以防止雨水渗入损坏墙面和地板,也防止蚊虫的进入。封堵墙洞的材料一般是油泥、石膏粉、发泡剂和水泥,墙洞的外观应呈小半圆形、松紧适度、无缝隙,过紧会将水管压瘪,造成室内机漏水。

7、空调移机后重新安装时应注意以下几个方面:

①连线加长时,不应将原线剪断连接,应更换新的长度适合的连接线,新连接线应符合空调使用的标准。

②因使用过的空调一般都附着有尘污,在对接连接管接口前,应检査喇叭口及内侧是否有脏物,清除后方可盖上螺母。

③检查接线端子或其他有接线的地方是否有松动的现象,防止出现打火或其他隐患的发生,电线是否有老化的现象,如有老化的一定要如以更换。

④检査连接管、接头处是否有氟利昂泄漏的现象,用过一段时间的机器,如有氟泄漏现象,在加氟口一般会有油污的出现。

⑤测量空调的绝缘电阻,防止空调出现意外漏电。

⑥安装完成后试机应测量几方面的数据并做好记录:有无异常噪声,高压压力和低压压力,进风口温度、出风口温度、温差、室内外环境温度,电源电压,空调的工作电流。

二、空调拆卸的注意事项

1、在可能导致人员坠落的场地进行空调室外机组拆卸时,操作者必须系好安全带。安全带另一端应牢固的固定,以防坠落。

2、拆卸时,必须在断电后进行,以防触电事故发生。

3、遇到某些部件不能拆卸时,不能强行拉、扯、敲、撬,以免损坏连接部位。

4、拆卸导线时,必须记住各导线颜色、编号及安装位置,以便准确、快速安装。

5、移机拆卸:

① 拆卸室内机时,应防止冷凝水流进线路板。由于室内机接水盘、排水管内残留着一些冷凝水,因而拆卸室内机及搬移时,不能使室内机装有线路板的那头朝下,甚至翻转过来,而应使装有线路板这端稍高,让水从另一端流出来,这样可以避免冷凝水流进线路板, 防止开机时发生电气故障。

② 拆卸室外机时,应注意平衡避免振动摇晃,*用塑料包好以便搬运。

③ 因使用过的空调器一般都附着有尘污,在拆卸连接管接口螺母时,要注意喇 叭口及接头处的清洁,防止灰尘、脏物进入管路,防止移机后工作时引起管路堵塞。如拆卸连接管时刚好碰上下雨,此时应用塑料袋包扎好管口,防止雨水进入引起冰堵。

三、维修空调的注意事项

1、在高空维修室外机时,维修人员要系好安全带。

2、进行电气作业时,必须同时参照说明书及机器内粘贴的电气线路图,应査明实物正确无误后才能进行。

3、带电进行线路检査时,应防止人体触及电路,发生触电事故。

4、升压电容器给室外机的电器部件提供高压电,进行维修前务必给电容器完全放电,否则充电的电容器会引起触电。

5、拆卸电气系统的器件前,应断开空调器电源,以防触电。若必须接通电源进行维修或检测电路,不要解除设备中任何带电的部分。当有过热或焦味的时候要及时断电,以免故障范围扩大。

6、当机内熔丝烧毁时,在査明短路故障原因之前,不可随便更换新熔丝,更不可随意用大容量熔丝来代替小容量熔丝。

7、更换室外机制冷配件时,应先回收制冷剂;更换室内机制冷配件时,应先将制冷剂进行回收。

8、在使用气焊焊接设备、管道时,应注意由于氧气、乙焕气体、液化气体具有燃烧和爆炸等性能,应注意乙烷瓶、氧气瓶不得放置于阳光直射、火源、热源的地方;两根连接软管应完好无损;不得用扳手转动氧气瓶的安全阀,在使用过程中如果发现压力调节器损坏,应立即停止使用,并在关闭气瓶总阀门后更换;确保连接软管和氧气瓶无油污;应确保在制冷管路内无制冷剂的情况下对管路进行焊接。

9、焊接时应注意焊接操作前必须先放掉系统里的制冷剂(氟利昂);焊接过程中,要注意焊栓火焰不要烤到空调器其他部位;焊接时要注意被加热部位的温度,以免焊堵、焊化 管路;焊接制冷管路时要一气呵成,并且在焊接前,要把所有焊接部位清理干净,将管插接好,然后依次焊接;在焊接铜管和钢管过程中,应随时观察加热部位铜管颜色,当铜管表面光亮耀眼后,说明铜管的温度已接近其熔点,应及时加焊条,避免把将铜管烤化。另外,焊接动作要快,否则容易损坏铜管。

10、空调加氟要点:

①目前进入维修期的空调使用的制冷剂型号有多种,有的可以交叉替换,有的根本不能替换。加注制冷剂前应观察空调器后背铭牌标注的制冷剂型号,如误加注不同型号的制冷剂不仅会产生制冷差、噪声大等故障,甚至会影响压缩机的使用寿命。

②加氟操作。如果需要在低压侧进行动态加制冷剂操作,使用复合式压力表缓慢地进行,不允许把制冷剂瓶倒置,并尽可能保证加入系统的为气体状态制冷剂。分体机必须保证此过程中室内、室外机处于连通状态。如果在系统完全无制冷剂的情况下加制冷剂必须先对系统抽真空,在保证真空度的前提下才可能充制冷剂。加制冷剂过程中同时观察系统的压力情况,如有异常应及时终止操作。

11、连接管路后要检漏。

维修空调时,若进行管路连接,必须要检漏,以防止连接部位出现泄漏的现象,导致二次修理。

12、在进行检测制冷系统的压力、运行温度等参数时,需在室内、室外机连通状态进行。

连接压力表检测压缩机排气压力时,应在机子静态时接好压力表,以防运行时连接造成高温烫伤。当需用手触摸压缩机排气口至冷凝器段管路的温度时,应先用手指快速试探,以免造成烫伤。

13、通电运转。

在单独对分体机室外机组维修时,不得在高压阀门或低压阀门关闭的 情况下通电运行,避免压力过高产生系统爆裂事故或压缩机真空运转产生爆炸事故。在对室外风扇系统进行检査时,如果需要通电运转,必须保证在空调器面板和风扇网罩安装好的情况下进行。

14、压缩机检查与拆卸。

①压缩机的检查。如果需要对压缩机进行吸、排气性能检测,可单独拆下压缩机在空气中通电运转。严禁在封死压缩机排气口和吸气口的情况下运行压缩机,不允许利用压缩机进行抽真空操作。

②在焊接部位拆卸压缩机的吸气管或排气管时,应在通风良好处完全排出制冷剂气体。


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